玻璃钢拉挤机出现的问题及处理方式

更新时间:2019-03-19 10:06:03   【关闭分    享:
  玻璃钢拉挤机具有单、双龙门手动操作和双龙门自动往复运行功能。可自动设定自动间歇时间,在我们的生活中应用是比较广泛的。但是在使用玻璃钢拉挤机时会出现一些问题。那么玻璃钢拉挤机会出现哪些问题呢?应该如何处理呢?下面小编给大家介绍下。
  1、出现色斑、颜色不均匀、变色的情况时,是由于树脂中颜料混合不均匀,颜料分解耐温性不好而造成的,这个时候就应该加强搅拌,使树脂胶液混合均匀,若无效果,更换颜料。
  2、模具表面粗糙值高,脱模剂效果不好,制品表面树脂含量过低,成型时模腔内压力不足就会造成产品表面粗糙无光泽。应该选用表面粗糙度值低的模具,选用好的脱模剂,采用表面毡或将连续毡、针织毡通过浸胶槽,增加纱含量或添加填料。
  3、制品固化不完全,纤维含量少,收缩大,制品表面与模壁产生较大空隙,未固化树脂发生迁移,就会使产品表面出现液滴,提高温度或降低拉速,使其充分固化,这对厚壁制品来说尤其重要,增加纱含量或添加低收缩剂,填料。
  4、玻璃表面毡太硬,入模时打折,聚酯表面毡或无纺布太软,入模时有一定斜度,拉挤曲面制品时在牵引力作用下发生聚集起皱。可以选用较软的玻璃表面毡,用聚酯表面毡或无纺布时应精心操作,必要时在模具口设卡具精确定位。
  5、表面富树脂层过厚,在脱离点产生爬行蠕动,凝胶时间与固化时间的差值过大,脱离点太超前于固化点就会使表面起皮、破碎。可以增加纱含量以增大模内压力,调整引发系统,调整温度。
  6、模具制造尺寸精确度不够,在合模时各模块定位偏差大,分型线有粘模情况造成白线,从而使得分型线明显,分型线处磨损。应该修复模具,拆开模具重新组装,停机片刻再重新启动。
  以上就是关于玻璃钢拉挤机出现的问题以及处理方式,希望可以帮助到大家。
小编:zrm